Autor: Fronius Polska

Dział Solar Energy firmy Fronius powstał w 1992 roku. Produkcja odbywa się w Austrii, w okolicy miejscowości Linz. Polski oddział ma siedzibę w Gliwicach.
Konkurs na najlepszą referencję Fronius 2017 – rozstrzygnięty!

Konkurs na najlepszą referencję Fronius 2017 – rozstrzygnięty!

Szanowni Państwo,

Bardzo dziękujemy za licznie nadesłane referencje, których otrzymaliśmy prawie 60 (sześćdziesiąt).
Wybierając kandydatów na najlepszą instalację referencyjną kierowaliśmy się:

  • estetyką zdjęć,
  • ich zgodnością z wytycznymi dotyczącymi zdjęć,
  • estetyką wykonania instalacji, a także –
  • techniczną poprawnością wykonania.

Wybór nie był łatwy. Jury konkursowe po długich naradach wyróżniło 3 referencje oraz wytypowało kolejne 3 do głównej nagrody.

NAGRODY GŁÓWNE

Z pośród wybranych kandydatów wyłonili Państwo w drodze głosowania miejsca od 3 do 1: oprócz prestiżu wyjątkowego tytułu, firmy prezentujące najlepsze referencje otrzymały nagrody rzeczowe o łącznej wartości ponad 14.000 zł (netto). 

Miejsce  Firma / Nazwa referencji Zdjęcie poglądowe / Zdjęcie falownik  Nagroda
I FreeVolt Sp. z o.o. / Basen
II EKO-SOLAR Sp. z o.o. / Zespół Szkół
III Brewa s.c K.Marczak, M.Borowiak / Dach hali

WYRÓŻNIENIA

Oprócz głównych nagród wskazaliśmy trzy referencje, które naszym zdaniem zasługują na wyróżnienie:

  • Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Okręgu Częstochowskiego S.A. – – za instalację własną 36kWp
  • SunSol Sp. z o.o. – za instalację na promie elektrycznym 2x SYMO 6.0-3-M
  • Multisun sp. z o.o. – za instalację na dachu magazynu; 18x ECO 27.0-3-S

Wyróżnione firmy zostały nagrodzone zestawami wkrętaków dynamometrycznych wraz z końcówkami „slim” firmy WIHA

GALERIA ZDJĘĆ

Galeria zdjęć z ceremonii wręczenia nagród:

« 1 z 3 »

Dziękujemy wszystkim uczestnikom konkursu i gratulujemy zwycięzcom!

Wszystkie referencje zostaną opublikowane na Forum w dziale “Referencje / przykładowe instalacje”.

Zdalna pomoc przez TeamViewer

Zdalna pomoc przez TeamViewer

Oprogramowanie TeamViewer umożliwia zdalną kontrolę ekranu komputera, na którym jest zainstalowany. Jakkolwiek strasznie to brzmi, dzięki tej aplikacji pracownicy Wsparcia Technicznego firmy Fronius mogą dokonać zdalnej diagnozy problemów związanych np. z komunikacją czy ustawieniami Datamanagera.

Aby zestawić zdalną sesję przez TeamViewer niezbędne będzie:

  1. obecność osoby przed komputerem posiadającym połączenie z siecią lokalną – tą samą co falownik (aby móc się zalogować do Datamanagera)
  2. zainstalowany na tym komputerze program TeamViewer; Link do pobrania: https://download.teamviewer.com/download/TeamViewer_Setup.exe
  3. zainstalowany program Fronius Datalogger Finder; Link do pobrania: http://www3.fronius.com/cps/rde/xbcr/SID-986E1CBD-227C56F9/fronius_poland/SE_SW_Fronius_Datalogger_Finder_MULTI_403389_snapshot.zip

Szczegółowa instrukcja poniżej:

Instalowanie ochronników przepięciowych (ograniczników przepięć) w falownikach Fronius

Instalowanie ochronników przepięciowych (ograniczników przepięć) w falownikach Fronius

W przypadku rodziny falowników SYMO, modele od SYMO 10.0-3-M aż do SYMO 20.0-3-M, oraz falowników ECO 25.0-3-S i ECO 27.0-3-S, możliwe jest zabudowanie ochronników przepięciowych wewnątrz falownika, a dokładnie na jego bazie montażowej. Ponieważ w przypadku SYMO nie potrzebujemy bezpieczników gPV, a ECO ma je zabudowane wewnątrz, możemy zaoszczędzić na zewnętrznej skrzynce DC (która, ze względu na wymóg posiadania certyfikatów na napięcie stałe do 1000V – nie jest tania).

Poniżej kilka informacji na ten temat:

Dodatkowa korzyść: monitorowanie uszkodzenia wkładki

Większość szanowanych producentów osprzętu służącego do ochrony przed przepięciami: DEHN, Citel *) umożliwia monitorowanie stanu uszkodzenia ochronnika, nie tylko w formie wizualnej (“zielone”/”czerwone” okienko), ale też bardziej zaawansowanej: w postaci zestyku bezpotencjałowego.
Zestyk taki ma pin wspólny, jeden obwód Normalnie Otwarty (N/O) i jeden obwód Normalnie Zamknięty (N/C).
Uszkodzenie ochronnika lub jednej z wkładek ochronnika modułowego wymusza zmianę stanu obwodu: Normalnie Zamknięty zostaje rozwarty, a Normalnie Otwarty – zamknięty.

We wszystkich falownikach Fronius rodziny SnapINverter (SYMO, PRIMO, GALVO, ECO) mamy dwu-pinowe wejście, tzw. “S0”, które można skonfigurować do rozpoznawania stanu zewnętrznego zestyku. Przykładowy schemat połączeń jest następujący:

 

Podłączenie do falownika jest bardzo proste, dlatego że wszystkie niezbędne punkty przyłączenia są już przygotowane:

Dla falowników Fronius SYMO o mocach od 10.0kW wzwyż, oraz dla falowników ECO możliwe jest zamówienie ochronników przepięciowych T2 lub T1+T2 zainstalowanych na szynie TH-35 wewnątrz falownika. Są one wówczas skablowane (zjęcie poniżej), a falownik jest odpowiednio skonfigurowany.

Więcej o tym rozwiązaniu w ulotce:

.

Schematy elektryczne, również w wersji DWG, które mozna zaimportować do swojego projektu znajdują się na końcu tego artykułu.

Monitorowanie OVP po stronie AC i DC?

Tak, możliwe jest również monitorowanie wiekszej ilości ochronników, np. tych zabezpieczjących stronę AC. Po prostu wszystkie styki sygnalizujące awarię wkładki należy połączyć ze sobą szeregowo, jak na schemacie poniżej.

 

Zalecane typy ochronników

Jeśli Instalator chciałby samodzielnie wyposażyć w/w falowniki w ochronę przeciwprzepięciową po stronie DC, jest to jak najbardziej możliwe. Ochronniki, które testowała firma Fronius to:

  • CITEL DS50PVS-1000G/51
  • DEHN DG M YPV SCI 1000 FM
  • DEHN DG M YPV SCI 1200 FM
  • PHOENIX VAL-MS 1000DC-PV/2+V -FM — 2800627

Można również zastosować inne ochronniki szanowanych producentów (przestrzegamy przed zakupem tanich chińskich ochronników!), należy jednak zwrócić uwagę, że głębokość takiego ochronnika nie może przekraczać 69mm! W przeciwnym razie nie uda nam się poprawnie zamknąć falownika na bazie montażowej lub – co gorsze! – nie będzie poprawnego styku po stronie AC.

Schematy

Połączenie ochronników oraz sygnalizacji uszkodzenia pokazano na poniższych schematach:

dla SYMO:



dla ECO:




Czytaj dalej Czytaj dalej

“Pływające zero” – co to jest i dlaczego należy go unikać?

“Pływające zero” – co to jest i dlaczego należy go unikać?

W układzie trójfazowym bez połączonego przewodu neutralnego (np. w wyniku awarii lub błędu w instalacji) przy obciążeniu niesymetrycznym następuje przesunięcie punktu zerowego ze środka ciężkości trójkąta napięć zasilania 0  o wektor  U0’0  do punktu  0’.

W wyniku tego następuje asymetria napięć fazowych odbiornika UA, UB, UC :

|UA| ≠ |UB| ≠ |UC|

Przykład:

|UA| = 100V   |U0,0| = 130V

|UB| = |UC| = 317V


Uwaga! napięcia fazowe UA, UB lub UC mogą przyjąć na tyle dużą wartość, że może ono uszkodzić podłączone urządzenie trójfazowe, np. falownik.

Dlatego w układach trójfazowych najważniejszym połączeniem jest przewód neutralny.

Metody pomiaru

Najczęściej popełnianym błędem jest pomiar napięć fazowych przy użyciu multimetru. Ze względu na bardzo wysoką impedancję wejściową (liczoną w dziesiątkach MΩ), nie jest on wstanie zakłócić symetrii napięć, dlatego wskazania mogą wydawać się prawidłowe.
Dlatego doświadczeniu elektrycy sprawdzają napięcia przy pomocy … dwóch zwykłych, szeregowo połączonych żarówek. Stanowią one obciążenie, które może zakłócić symetrię układu i doprowadzić do przesunięcia “zera”. Po jasności świecenia można łatwo rozpoznać taki przypadek.

Webinarium #08 :: Grzanie wody z Fronius Ohmpilot

Webinarium #08 :: Grzanie wody z Fronius Ohmpilot

Treść:

  • Dlaczego opłaca się bezpośrednio zużywać produkowaną energię na potrzeby własne?
  • Bilans energetyczny w budynku – jak go sprawdzić?
  • Fronius Ohmpilot: informacje techniczne
  • Projektowanie, instalacja i uruchomienie
  • Korzyści

Wymagania:

  • Podstawowa wiedza na temat elektrotechniki

Link do nagrania webinarium:

GoToMeeting https://register.gotowebinar.com/recording/2445491266855732225

Link do prezentacji w formie PDF:

Dlaczego w falownikach PV lepsze jest chłodzenie aktywne

Dlaczego w falownikach PV lepsze jest chłodzenie aktywne

Współczesne falowniki fotowoltaiczne osiągają coraz wyższe sprawności, niemniej jednak, w wyniku strat związanych z działaniem układów elektronicznych wydzielają one duże ilości ciepła i dlatego wymagają intensywnego chłodzenia. W konstrukcjach produkowanych w ostatnich latach nadal najczęściej spotyka się chłodzenie wymuszone (aktywne), a niniejszy artykuł odpowiada na pytanie dlaczego ma ono więcej zalet, niż chłodzenie pasywne.

Definicje

Chłodzenie aktywne zawiera wentylator wymuszający przepływ powietrza w bezpośrednim otoczeniu powierzchni radiatora, ułatwiając odprowadzanie z niego ciepła. W starszych falownikach wentylator miał stałą prędkość obrotową, w nowszych: prędkość obrotowa wentylatora jest regulowana automatycznie zależnie od temperatury mierzonej na radiatorze. Co ważne, odpowiednia konstrukcja kanałów wentylacyjnych radiatora eliminuje kontakt przepływającego powietrza z układami i elementami elektronicznymi wewnątrz falownika, dzięki temu unika się ich zakurzenia lub zabrudzenia.

Chłodzenie pasywne polega na odprowadzaniu ciepła tylko w wyniku konwekcji swobodnej powietrza wokół radiatora. Układ taki wymaga wydajnego radiatora, który może stanowić znaczną część objętości falownika i ponad połowę jego wagi. Jest to element, który nagrzewa się do na tyle wysokich temperatur, że jego dotknięcie grozi poparzeniem. Mimo koncepcji pasywnego chłodzenia głównego radiatora, w wielu konstrukcjach wewnątrz obudowy montowany jest wentylator, który zapewnia cyrkulację powietrza i eliminuje możliwość powstania punktowych miejsc o bardzo wysokiej temperaturze, tzw. hot-spotów.

Rys. 1. Różnice w rozkładzie temperatur dla chłodzenia aktywnego i pasywnego.

Na rysunku 1 przedstawiono porównanie procesu oddawania ciepła – wykonane kamerą termowizyjną – w przypadku chłodzenia aktywnego i pasywnego. W tym drugim wypadku chłodzony element ma znacznie (ok. 10°C) wyższą temperaturę.

Wpływ temperatury na żywotność urządzeń elektronicznych

Elementy elektroniczne, w tym urządzenia półprzewodnikowe, rezystory, kondensatory, cewki indukcyjne i inne są podatne na uszkodzenia w wyniku przegrzania. Przewidywana żywotność jakiegokolwiek elementu, a co za tym idzie: całego produktu zbudowanego z tych elementów silnie zależy od temperatury w jakiej one pracują. W rzeczywistości podwyższenie temperatury o 10 stopni Celsjusza jest powszechnie uznawane za zmniejszenie żywotności urządzenia o połowę. Podobnie, obniżenie temperatury o 10 stopni może podwoić oczekiwaną żywotność.

temperatura + 10°C = (czas życia)/2

Dlaczego temperatura ma aż takie znaczenie?

Obszar inżynierii niezawodności dostarcza wielu narzędzi do oszacowania średniego czasu do awarii (ang. Mean Time To Failure, MTTF) oraz średniego czasu między awarią (ang. Mean Time Between Failure, MTBF) dla danego produktu, a temperatura zawsze stanowi kluczowy czynnik w tych obliczeniach. Dlatego inżynierowie zawsze określają maksymalną temperaturę roboczą dla produktów elektronicznych.

Dla przykładu produkt przetwarzający energię został zaprojektowany do pracy w środowisku o temperaturze do 50° Celsjusza przy założeniu MTBF, np. 20 000 godzin. Działanie produktu przy 60°C skutecznie skróci czas jego życia o połowę. Alternatywnie, jeśli otoczenie zostałoby schłodzone do 40°C, MTBF może zostać wydłużony do 40 000 godzin.

Na temperaturę elementu elektronicznego wpływa temperatura otoczenia, ciepło wytwarzane przez sam element i skuteczność odbierania ciepła przez system chłodzenia. Temperatura komponentu może być zmniejszona poprzez poprawę któregokolwiek z tych czynników, a to bezpośrednio przekłada się na jego dłuższą żywotność. Bardziej wydajny komponent wydzieli mniej ciepła, a aktywny system chłodzenia jest w stanie szybciej odebrać ciepło.

Zabezpieczenie przed przegrzaniem – ograniczenie mocy wyjściowej

Dodatkowym zabezpieczeniem, w które wyposażone są falowniki, jest zaprogramowana funkcja ograniczania mocy wyjściowej uzależniona od temperatury mierzonej bezpośrednio na radiatorze. W przypadku gdyby wartość ta była zbyt duża i zagrażała bezpieczeństwu komponentów falownika, moc wyjściowa jest ograniczana, proporcjonalnie zmniejszając również straty energii, czyli główną przyczynę zbyt wysokiej temperatury. W kartach katalogowych wiodących producentów falowników podawana jest taka charakterystyka, i z reguły jest ona odnoszona do temperatury otoczenia, ponieważ taką temperaturę użytkownik lub instalator może łatwo zmierzyć (rys. 2). Warto zauważyć, że w przypadku chłodzenia pasywnego ograniczenie mocy wyjściowej następuje przy znacznie niższych temperaturach.

Rys. 2. Ograniczenie mocy wyjściowej w funkcji temperatury otoczenia.

Jest to bardzo istotny parametr, ponieważ bezpośrednio przekłada się na mniejsze uzyski energii z instalacji fotowoltaicznej. Straty wynikające z ograniczania mocy wyjściowej aktywowanego w niskich temperaturach otoczenia (25-30°C) mogą sięgnąć nawet 15%! Na rysunku 3 przedstawiono porównanie przebiegu mocy wyjściowej rzeczywistej elektrowni <100kWp uzależnionej od temperatury otoczenia. Symulowany przebieg mocy wyjściowej dla falownika z chłodzeniem pasywnym wykazuje znacznie niższe wartości dla temperatur otoczenia powyżej 25°C, a to przekłada się bezpośrednio na uzyski energii.

Rys. 3. Straty wynikające z ograniczenia mocy wyjściowej w upalne dni.

Zalety chłodzenia aktywnego – podsumowanie

Każdorazowo decydując się na zastosowanie konkretnego modelu falownika warto uprzednio szczegółowo zapoznać się z kartą katalogową urządzenia oraz instrukcją jego montażu. W przypadku naziemnych instalacji PV zaleca się instalowanie falowników na konstrukcji wsporczej zaraz pod modułami fotowoltaicznymi. Montaż od strony północnej, pod modułami, w przewiewnym miejscu gwarantuje minimalne straty związane z grzaniem się falownika, pod warunkiem spełnienia wszystkich wymogów zdefiniowanych w instrukcji instalacji. Z kolei montaż w pomieszczeniu zamkniętym wymaga zapewnienia odpowiednio wydajnej wentylacji – również określonej w instrukcji instalacji. W obu przypadkach stosowanie falowników z chłodzeniem aktywnym znacznie upraszcza spełnienie tych wymogów.

Chłodzenie aktywne Chłodzenie pasywne
Niższy koszt obsługi na przestrzeni wielu lat – praktycznie nie ma konieczności wykonywania czynności serwisowych Nawet raz na pół roku wymagane jest czyszczenie radiatorów z kurzu i brudu, aby zapewnić maksymalną wartość oddawanego ciepła. Takie czynności serwisowe powodują duży koszt na przestrzeni kilkunastu lat działania elektrowni, natomiast brak ich przeprowadzenia może skutkować utratą gwarancji.
Łatwość montażu – falownik jest mniejszy i lżejszy. Duży radiator może stanowić ponad połowę wagi całego falownika.
Większe bezpieczeństwo obsługi. Możliwość poparzenia od gorącego radiatora.
Większe uzyski energii. W wysokich temperaturach pracy falownik dla bezpieczeństwa będzie ograniczał swoją moc wyjściową, a tym samym przetwarzał mniej energii.
Większa swoboda montażu – nawet w pozycji horyzontalnej. Dla zapewnienia wydajnego chłodzenia falownik musi zostać zainstalowany w sposób, który zapewni sugerowany przez producenta zakres temperatur otoczenia, a także odstępy od podłoża, sufitu oraz innych falowników. Łączne spełnienie wymogów może ograniczyć lub wręcz wykluczyć dane miejsce montażu.
Dłuższa żywotność elektroniki ze względu na niższą temperaturę elementów falownika Ze względu na podwyższoną temperaturę, czas życia produktu skraca się o połowę przy każdych dodatkowych 10°C.

Webinarium FSP #01 :: Opis procesu serwisowego

Webinarium FSP #01 :: Opis procesu serwisowego

Motto: POMÓŻ NAM POMÓC SOBIE!

Zapoznanie się z niniejszym webinarium znakomicie ułatwi i przyśpieszy dokonanie prawidłowego zgłoszenia usterki / awarii / problemu.

Treść:

  • Jak wygląda proces zgłaszania usterki
  • Jakie dane są potrzebne, aby skutecznie dokonać zgłoszenia
  • Czym się różni naprawa od wymiany
  • Jak wygląda proces wymiany falownika
  • Jak wygląda proces wymiany części (płyt PCB)
  • Jak wygląda proces naprawy

Wymagania:

  • Szkolenie skierowane do Partnerów Serwisowych Fronius (FSP).
  • Znajomość podstawowych pojęć w elektrotechnice.
  • Znajomość falowników Fronius.

Link do webinarium:

GoToMeeting https://attendee.gotowebinar.com/recording/6073609158371611907

Link do prezentacji i materiałów:




NOWOŚĆ!

Teraz mogą Państwo przesyłać zgłoszenia serwisowe on-line, przez formularz dostępny na stronie. Od dnia 1.01.2019 będzie to jedyna forma przesyłania zgłoszeń dostępna wyłącznie dla zalogowanych Partnerów FSP i Instalatorów.

LINK: Formularz zgłoszenia serwisowego dla urządzenia

Prosimy o kliknięcie w powyższy link, jeżeli Państwa problem dotyczy:
/ dowolnego falownika Fronius,
/ baterii Fronius Solar Battery,
/ inteligentnego licznika energii Fronius Smart Meter lub
/ sterownika grzałek Fronius Ohmpilot.

 

Formularz zgłoszenia serwisowego związanego z dostępem do Internetu

Wkrótce!

 

Formularz zgłoszenia serwisowego dla Solar.Web

Wkrótce!

 

Webinarium #07 :: Solar.configurator 4.0

Webinarium #07 :: Solar.configurator 4.0

Treść:

  • Przegląd możliwości doboru modułów do falowników
  • Dodawanie własnych modułów
  • Założenia odnośnie temperatury, przewymiarowania, itp.
  • Specjalny przypadek: Fronius ECO
  • Instalacje z baterią / bez baterii
  • Raport z doboru

Link do nagrania webinarium:

GoToMeeting https://attendee.gotowebinar.com/recording/9105532262684661251

Link do prezentacji w formie PDF:


Dodatkowe dokumenty:

Webinarium #05 :: Zaawansowane funkcje Solar.web

Webinarium #05 :: Zaawansowane funkcje Solar.web

Treść:

  • Różnice między Solar.Web a Solar.Web Premium
  • Jak uzyskać wersję Premium?
  • Co daje podłączenie Fronius Smart Meter?
  • Zakładka „Analiza”
  • Zakładka „Ustawienia”
  • Zdalna aktualizacja oprogramowania: Datamanager’a i falowników

Wymagania:

  • Podstawowa umiejętność obsługi przeglądarki internetowej

Link do nagrania webinarium:

GoToMeeting https://attendee.gotowebinar.com/recording/2830761239434333697

Link do prezentacji w formie PDF:

Webinarium #06 :: Rodzaje gwarancji i jak przedłużyć gwarancję

Webinarium #06 :: Rodzaje gwarancji i jak przedłużyć gwarancję

Treść:

  • Jakie są rodzaje gwarancji Fronius i czym się różnią
  • Gdzie można znaleźć szczegółowe zapisy gwarancji
  • Co nie podlega gwarancji?
  • Jak można przedłużyć bezpłatnie gwarancję do 5 lub 7 lat?
  • Proces zgłaszania naprawy gwarancyjnej

 

Link do webinarium:

GoToMeeting https://attendee.gotowebinar.com/recording/8106905224581383939

Link do prezentacji i materiałów: